“这场故事会带给我们许多感动与思考，总有人砥砺前行，风雨无阻。我们要弘扬石油精神石化传统，勇担责任，为公司的发展作出新的贡献！”5月11日，茂名石化举办纪念公司建厂69周年企业文化故事会，现场掌声雷动、催人奋进，员工们纷纷留下感言。

  故事会以“感恩明德”责任讲堂开场，展示一线班组长严细实的工作作风。随后，3名红色宣讲员分享了安全、创效、发展等方面的感人故事，充分体现干部员工为企尽责、为国奉献、落实责任保安稳、创新实干促发展的精神气质。

  据悉，茂名石化连续13年举办故事会，这已成为茂名石化企业文化建设和传统教育的品牌活动。此次故事会，有300余人到现场观看。

  由于历史原因，茂名石化炼油装置规模小、套数多、设备老旧、工艺复杂，创效能力不够。面对困难，炼油分部生产管理室副主任蒙美彦和同事一道，打好保安稳和抓优化两张“王牌”，稳扎稳打争取最大效益。

  曾有车间管理人员调侃，安稳运行，一怕调度指令随意，二怕应急处置不当。事实上，生产调度涉及全厂原料调整、物料平衡、指标调校、系统流程改动等指挥协调，每个调度指令都可能隐藏着安全风险。

  他们组织制定生产调度“手指口述”（唱票）操作法，严格调度操作指令管控，将指令分为A、B、C三级，分等级组织JSA分析和审批，同时强化计划管理，做实预指令发布；将调度指令文字化，防止传达中出现偏差，发布指令到车间多层把关，避免出错。

  为帮助基层精准应急，他们组织摸排装置薄弱点，结合应急经验，详细制定公用工程应急响应预案，组织反复演练。比如，对于厂区降雨，按照蓝色、黄色、橙色、红色等不一样的等级，制定相应的应急处置流程和措施，做到未雨绸缪。

  2023年9月10日凌晨，茂名市茂南区突降特大暴雨，创历年来最大降雨量，茂名市启动防汛Ⅲ级应急响应。

  险情就是命令！防汛刻不容缓！蒙美彦等技术骨干闻令而动，连夜顶风冒雨赶到单位。

  “罐区管线泡水严重，大量消耗蒸汽，蒸汽管网压力下降过快！”“高端碳装置积水过高，准备停下减压加氢单元！”生产调度室内电话声此起彼伏，若不及时控稳公用工程，会造成厂区多套装置被迫停车。

  面对突发情况带来的各种风险，优化攻关团队紧盯厂区汛情、公用工程和装置运作情况的变化，严格执行《炼油区域降雨分阶段应急响应预案》，有条不紊地指挥安排各项工作。

  “常减压装置多产蒸汽”“调动车辆去低洼处抽水”“产品无法外送，做好生产调整”……他们一个个做出安排，忙碌了两天两夜，直到风险全部解除。

  最终，在大家一起努力下，全厂各套装置均实现安全环保稳定运行，成功经受住极端天气的严峻考验。

  装置的安稳运行为炼油多创效益扎稳了底盘，而深度优化则让每一滴原油实现了最大价值。

  蒙美彦是一个爱啃“硬骨头”的人。他常说，“掌握全厂生产运作情况，是干好优化工作的前提”。他坚持每天早上7点到岗，提前一个小时认真查看数采系统和综合生产日报等各类报表。从事优化工作7年来，每天与复杂的生产数据和系统流程打交道，他的脑海里就像安装了GPS系统导航仪，对厂区盘根错节的管线流程和物料品种都烂熟于胸，对每套装置的运行动态和主要参数都清清楚楚，察觉缺陷，总能第一时间找到平衡优化的办法。

  在蒙美彦的带领下，优化攻关团队一起努力，炼油分部2023年实施80多项优化措施，劣质油和清罐油加工量均创历史上最新的记录，原油加工降本成效显著。时隔三年，茂名石化再次夺得集团公司炼油板块效益冠军。

  提起橡胶，你能想到的可能都是固体形态的样子。可是，你知道吗？橡胶还有液态的！不要小看液体橡胶，它可是高科技含量的新材料，被大范围的应用于5G覆铜板、柔性印刷等领域。但是，由于国内没有成熟的生产技术，液体橡胶多年来都依赖进口。

  2018年8月，集团公司组织并且开展液体橡胶研发技术，历经3年多探索，实现了理论和实践的重大突破。2021年10月，集团公司决定在茂名石化实施液体橡胶技术工业化应用。

  王鹅是茂名石化合成橡胶部的工艺员，凭借丰富的专业相关知识储备和技能水平，被选入开工团队，担任该项目工艺负责人。

  液体橡胶是新工艺、新技术，建设开工无经验可借鉴。王鹅和开工小组成员暗下决心，一定要开起、开好这套新装置。

  他们从项目设计阶段就提前介入，与设计单位对接每一条管线、每一台容器的布局，从源头把关，也从中吃透工艺和设计原理，更好地了解这套关键装置。

  “施工质量是运行安全的基础”。王鹅将安全和质量摆在新装置建设第一位，坚持不安全不施工的原则，详细制订计划，一边严控作业安全，一边严管施工质量。

  液体橡胶黏度大，输送问题一直是王鹅关注的重点。中交前夕封人孔前，王鹅向实施工程单位提了一个要求：在每一张受限空间的作业票上加上他的名字。就这样，他带着抛光检测仪钻进了每一台设备中去检查。

  结果，还真让他发现了问题——成品罐内壁光洁度离设计的基本要求还差0.1微米。同样被他发现的，还有一批胶液输送管道远端焊缝处没有抛光。

  在他的坚持下，厂家将两个不锈钢成品罐重新抛光，胶液输送管道更是运输到南京重新抛光。

  王鹅带领开车团队克服基础数据不足、参考资料缺乏等困难，白天在现场忙着检查验收，晚上加班整理资料，不断推演方案、优化步骤、制定操作法，确保每一步操作都安全，最终完成了开工所需资料40余万字。

  2023年7月30日，装置建成中交，高质量吹扫成为王鹅抓好开工的又一关键节点。他分区到班、分设备管线到人，要求完成吹扫、验收合格后，责任人在流程图上描红并签名，现场确认过的法兰贴上“检验合格，某人确认”的标签，实际做到了每一个设备、每一条管线、每一个导淋、每一片法兰都确认合格。

  最终，装置提前两天完成系统的吹扫气密工作，两级线小时真空度测试更是一次成功，专家们纷纷竖起大拇指。

  为了实现全流程的自动控制生产，他拉着DCS系统厂家技术人员，在工程师站经常一忙就是一天，不断查找、消除顺控程序的逻辑故障。

  “不安全不开工！”王鹅组织大家执行开工方案，严格落实操作法，确保每一步都安稳正确。

  程序突然出错紊乱，无法继续。在聚合投第一釜反应时，最担心的事情出现了，所有人顿时紧张起来。充分评估风险后，王鹅拿起对讲机，从容指挥班组手动完成整个聚合反应的顺控过程。

  2023年10月1日，液体橡胶装置全流程贯通，产出合格产品，实现了我国高性能液体橡胶的国产化突破。

  今天的故事会，我听后非常感动。作为船舶的轮机长，我要以模范为榜样，传承石油精神、弘扬石化传统，带领班员强化责任担当、练就过硬技能，保证船舶出海作业安全。

  聆听完这场故事会，我被典型模范的故事深深感染。作为一名操作工，我要尽到自己的岗位工作职责，认真巡检、精心操作，不断的提高技能水平，为装置安稳创效贡献力量。

  听完这场故事会，我感动于茂名石化建厂69年依然焕发着活力，每名员工都能尽情施展才华。作为一名质量检验人员，我将严把产品质量关，守护好公司的品牌形象。