柔性制造体系是由一致的信息操控办理体系、物料储运体系和一组数字操控加工设备组成，能习惯加工目标改换的主动化机械制造体系(FlexibleManufacturingSystem)，英文缩写为FMS。
柔性制造体系有中心计算机操控机床和传输体系，有时能够一起加工几种不同的零件。柔性制造体系的组成部分有：
加工设备主要是选用加工中心和数控车床，前者用于加工箱体类和板类零件，后者则用于加工轴类和盘类零件。中、大批量少种类出产中所用的FMS，常选用可替换主轴箱的加工中心，以取得更高的出产功率。
贮存和转移体系转移的的物料有毛坯、工件、刀具、夹具、检具和切屑等；贮存物料的办法有平面布置的托盘库，也有贮存量较大的桁道式立体库房。
毛坯一般先由工人装入托盘上的夹具中，并贮存在主动库房中的特定区域内，然后由主动转移体系依据物料办理计算机的指令送到指定的工位。固定轨迹式台车和传送滚道适用于按工艺次序摆放设备的FMS，主动引导台车搬送物料的次序则与设备摆放方位无关，具有较大灵活性。
工业机器人可在有限的范围内为1－4台机床运送和装卸工件，关于较大的工件常使用托盘主动交流设备(简称APC)来传送，也可选用在轨迹上行走的机器人，一起完结工件的传送和装卸。
磨损了的刀具能够逐一从刀库中取出替换，也可由备用的子刀库替代装满待换刀具的刀库。车床卡盘的卡爪、特种夹具和专用加工中心的主轴箱也能够主动替换。切屑运送和处理体系是确保FMS接连正常作业的必要条件，一般依据切屑的形状、扫除量和处理要求来挑选经济的结构方案。
FMS信息操控办理体系的结构组成方法许多，但一般多选用群控方法的递阶体系。榜首级为各个工艺设备的计算机数控设备(CNC)，完成各工艺流程的操控；第二级为群控计算机，担任把来自第三级计算机的出产方案和数控指令等信息，分配给榜首级中有关设备的数控设备，一起把它们的作业情况信息上报给上级计算机；第三级是FMS的主计算机(操控计算机)，其功用是制定出产作业方案，施行FMS运作时的状况的办理，及各种数据的办理；第四级是全厂的办理计算机。
功用完善的软件是完成FMS功用的根底，除支撑计算机作业的体系软件外，数量更多的是依据使用上的要求和用户经历所开展的专门应用软件，大体上包含操控软件(操控机床、物料储运体系、查验设备和监督体系)、方案办理软件(调度办理、质量办理、库存办理、工装办理等)和数据办理软件(仿真、检索和各种数据库)等。
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