让钢铁渣“变废为宝”，包钢开宣布的全球抢先新技能——碳化法钢渣综合使用，发挥环保效应，处理钢渣堆存难题，完成绿色循环。
日前，在包钢碳化法钢渣综合使用项目的万吨验证出产线，钢渣质料经过化学法、重整法、磁选等工序，别离出高纯轻质碳酸钙、铁粉、硅铝等高的附加价值产品。包钢集团节能环保中心相关担任的人介绍，一吨钢渣可以出产出0.42吨高纯碳酸钙、0.54吨铁酸钙、0.19吨尾渣。经过此项新技能的综合使用，不只能让废钢渣发生经济效益，并且还能消化二氧化碳，完成废气使用。
关于许多钢铁企业来说，土地资源占用大，环境污染危险高的锻炼废渣是块“烫手山芋”。2015年，包钢与全世界内仅有把握碳化法钢渣处理技能的美国哥伦比亚大学携手，一起处置包钢炼铁炼钢废渣。
从2019年初次别离出碳酸钙以来，碳酸钙纯度由开始的95.2%提高到现在99%以上，色彩也由灰白色改善为纯白色，极具价值。提取铁粉纯度到达36%到38%，可用于烧结出产；剩下的尾矿渣则可当作炼钢制冷剂。高纯碳酸钙的商场应用是非常遍及的，它可以用在造纸，塑料，橡胶还有涂料上面，关于传统的碳酸钙出产职业，也发生革新颠覆性的改动，它是以一种环保的方法出产高纯碳酸钙，可以大大削减二氧化碳的排放。高纯碳酸钙现在价值是1000元钱左右每吨，铁粉折成钱，大约400元钱左右每吨。这项技能处理钢渣堆存难题，悉数变废为宝，完成了绿色循环。
在包钢，这项全球抢先的新技能在中试基地现已完成概念验证和测验，现在，一个年处理42万吨碳化法钢渣综合使用项目正稳步推动。该项目除了可以每年处理近42万吨钢铁渣外，一起还可以大大削减10多万吨的工业二氧化碳排放量。
