时间: 2023-12-27 17:18:07 | 作者: 压球机系列
产品简介 该系列造粒机是本公司多年生产经验总结生产的一种新型的有机肥造粒设备，它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。 用途及特点 该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分所组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分大都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装十分便捷，是一种新时代的环保肥料生产设备。
双模挤压造粒机 采用螺旋、双向棍压、双模造粒技术，使有机物料在造粒区获得连续、强烈的棍压、剪切，促使粉粒物质间的物理造粒压力得以显著强化，造粒效率比常规挤压造粒机提高1-3倍，电耗降低60%以上。 双模造粒机是我公司目前生产的主要（生物）有机肥生产设备之一，是我厂科学技术人员集国内外先进颗粒机的基础上，以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械，该机工艺优良，简单易操作，并设计出有不相同的型号多种机型，是肥料加工单位理想的加工机械。 1、该机大多数都用在（生物）有机肥，复和肥和养殖业加工行业的颗粒加工； 2、该机加工的颗粒状物料表面光洁，硬度适中，在工艺流程中温升低并能较好的保持原料内部各营养成分；本机集喂料机搅拌机和造粒机三和一于一体；在均匀喂料时同时也将物料进行二次搅拌，喂料机配有调速器，在生产中跟具物料干湿度调节进料量，是主机不至于卡死或做无用功。主机集环模和平模于一体，相当于2台造粒机工作。 3、颗粒成分均匀，形状整齐，颗粒粗细的孔径可分为：Φ5、Φ6、Φ7、Φ8等。用户订货时可根据相关生产要选择； 4、由于颗粒含水率低便于储存，在水中能较久的保持原状，大幅度的提升物料的利用率。 5、造粒机模具，搅拌和输送叶片均为耐腐不锈钢调质；压辊铸造加锰并调质，达到防腐和耐磨。来提升产量，减小设备的损耗。 型 号 HP-450 HP-650 产量t/h -----5 -----8 成 粒 率
95
多功能平膜造粒机 可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒，还可连接抛光设备、使圆柱形颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观迁用，是当今有机肥生产，饲料生产颗粒的理想设备。 1.采用压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的常规使用的寿命，降低了生产所带来的成本。 2.压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。 3.采用螺杆中心调压结构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。 4.该机型备有Φ1.5-Φ20mm多种孔径模具，适应不一样物料造粒，达到更佳效益。 型号 KP-400 KP-600 KP-800 产量t/h 1.8-2.5 2.5-3.5 4-5 成粒率 ＞95 ＞95 ＞95 颗粒温升℃ ＜30 ＜30 ＜30 颗粒直径mm 3-30 3-30 3-50 功率kw 30 55 75 整机重量kg 1200 1800 2500
对辊挤压造粒机用途及特点： DZJ型对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。 挤压造粒机主要技术参数： 型号 DZJ15 DZJ22 DZJ30 DZJ45 颗粒规格（mm） Φ3.2-Φ30 Φ3.2-Φ30 功率（Kw） 15 22 30 45 产量（吨/小时） 1-1.5 2-2.5 3-3.5 4-5
转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。 转鼓式造粒机特点： 1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒； 2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率； 3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保持温度的作用； 4、产量大,动力消耗省,维护费用低。 转鼓造粒机主要技术参数： 规格 筒体 功率 生产能力 外观尺寸 重量 倾角 内径 长度 转速 长*宽*高 0 m m r/mi Kw t/h m t ZG1.2*4 2-2.5 1.2 4 17 5.5 1-3 4.6*2.2*2.0 2.7 ZG1.4*5 2-2.5 1.4 5 14 7.5 3-5 1.8*2.8*2.3 8.5 ZG1.6*6 2-2.5 1.6 6 11.5 11 5-8 7.0*3.2*3.1 12.0 ZG1.8*7 2-2.5 1.8 7 11.5 15 8-10 8.3*3.5*3.3 18.5 ZG2.0*8 2-2.5 2.0 8 11 18.5 10-15 9.1*3.6*3.5 22.0 ZG2.2*8 2-2.5 2.2 8 10.5 22 15-20 9.5*4.4*3.9 28.0
新型有机肥造粒机是多年复合肥加工设施设计、生产经验研制而成的新科学技术产品。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。 新型有机肥造粒机特点： ·生产的颗粒为球状。 ·有机物含量可高达**，实现纯有机物造粒。 ·利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。 ·颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。 ·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。 新型有机肥专用造粒机主要技术参数： 规格型号 生产能力(t/h) 功率（Kw） YSL—40型 1—1.5 22 YSL—60型 1.5—2 30 YSL—80型 2—4 45 YSL—100型 4—6 55 YSL—120型 6—8 75
郑州华强重工科技有限公司 ，自主开发和生产出适合有机肥和生物有机肥生产使用的发酵设备、烘干设备、造粒设备、分筛系统、配料系统等全套肥料设备。我公司具备拥有雄厚的技术力量、高素质的员工队 伍和CAD 设计中心，能够为肥料公司可以提供厂房设计、工艺改进、设备制作、安装、调试，配方等一系列的全方位服务，产品覆盖**各地，部分产品已配套出口。公司主要经营产品：地面行走式翻堆机、槽式翻堆机、粉碎机、搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、包装机、除尘脱硫设备等，可按照每个客户的要求设计1万-50万吨的有机肥生产流水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、高中低塔肥设备、转鼓蒸汽复混(合)肥设备、脲甲醛肥设备、氨酸肥设备、氨化肥设备、全融溶喷浆肥设备、尿基喷浆肥设备、挤压肥设备及鸡粪等高湿物料烘干发酵设备。
20年，我们为**客户量身定做了数百套有机肥生产设备和方案，建立了一个又一个肥料厂
在当今环保意识日益增强的背景下，将污泥转化为有机肥料是实现废物资源化和环境友好型生产的重要方法。本文将详细的介绍污泥有机肥生产线的关键步骤和技术，特别强调华强重工提供的相关设备及其在提升生产流程效率中的作用，旨在为有机肥生产企业的技术和管理人员提供实用信息和专业指导。 污泥有机肥生产线概述 污泥有机肥生产线是一个将城市污泥、农业废弃物等转化为有机肥的综合处理系统。这一过程不**助于减少环境污染，还能生产对农业生产有益的有机肥料。最重要的包含物料预处理、发酵、调配、造粒、干燥、冷却、筛分及包装等环节。 关键步骤和技术 1.物料预处理： 污泥需经过脱水、分选等预处理步骤以去除杂质和调整水分。华强重工提供的预处理设备能有效处理大量污泥，保证后续加工的质量。 2.发酵过程： 发酵是有机肥生产的关键环节，需要将污泥与农业废弃物等原料进行混合并进行好氧发酵。华强重工的发酵设备，如槽式翻堆机，通过**的翻抛确保发酵均匀。 3.调配与混合： 污泥与其他有机物料混合，通过专业的混合设备做充分调配。这一步骤重点是确保营养均衡，适合作物生长。 4.造粒过程： 混合后的物料通过造粒机造粒。华强重工提供的造粒机设计先进，能制作出不同大小和形状的有机肥颗粒。 5.干燥与冷却： 造粒后的有机肥需进行干燥处理以降低水分，然后通过冷却机冷却。华强重工的烘干机和冷却机操作简单便捷，能耗低，能有效提升生产效率。 6.筛分与包装： **，成品经过筛分机筛选，合格产品进入包装环节。华强重工的包装设备精准**，保证了产品的包装质量。 华强重工设备优势 1.技术创新： 华强重工在有机肥生产设备领域不断进行技术创新，提供先进的生产解决方案。 2.定制化服务： 按照每个客户需求提供定制化生产线设计，满足多种规模生产的需求。 3.操作简单便捷性： 设备设计注重使用者真实的体验，简化操作流程，降低劳动强度。 4.环保节能： 设备在保证生产效率的同时，注重环保和节能，减少生产的全部过程中的能源消耗。 污泥有机肥生产线是实现污泥资源化和农业可持续发展的重要工具。华强重工提供的相关设备和技术，不仅仅可以帮助企业提高生产效率，还能确保生产的全部过程的环境友好性。对于有机肥生产企业而言，选择正真适合的设备和技术，是提升竞争力和实现长期发展的关键。 本文提供的信息和建议旨在帮助有机肥生产企业的技术和管理人员更好地理解污泥有机肥生产线的关键环节和技术优势，为其在生产管理和决策过程中提供参考和支持。通过采用华强重工的设备和技术，企业不仅能提高生产效率，还能为实现绿色、环保的农业生产作出贡献。
在现代农业生产中，有机肥的角色日益重要，尤其是猪粪有机肥，因其丰富的营养成分和环保特性而受到广泛关注。郑州华强重工，作为专业的有机肥设备制造商，提供了创新的猪粪有机肥发酵罐，为有机肥生产公司能够带来了革命性的改进。 工艺流程与设备 1. 原料预处理 原料预处理是确保猪粪有机肥质量的首要步骤。华强重工的设备能有效地对猪粪进行初步处理，包括破碎和混合，以确保发酵过程的均匀性和效率。 2. 发酵阶段 猪粪有机肥发酵罐：采用先进的封闭式发酵技术，通过精确控制温度和湿度，加速猪粪的发酵过程，提高有机物的转化率。 3. 粉碎和筛分 粉碎机：发酵后的猪粪通过粉碎机进行进一步细化，以利于后续的加工和利用。 筛分机：用于筛选不同粒度的有机肥料，保证产品质量的一致性。 4. 后处理 干燥机与冷却机：用于调整有机肥料的水分含量，确保产品的稳定性和质量。 5. 包装 自动包装机：对成品进行专业的包装，提高产品的市场竞争力。 设备的独特优势 华强重工的猪粪有机肥发酵罐具备以下优势： 1.封闭式发酵技术：确保无异味排放，符合环保标准，提升周边环境质量。 2.精确温湿度控制：通过先进的控制系统，确保发酵环境的稳定，优化有机物的转化效率。 3.自动化操作：减少人力需求，简化操作流程，降低运营成本。 4.适应性强：可处理不同类型的有机废弃物，灵活适应不同生产需求。 为什么选择华强重工？ 选择华强重工的猪粪有机肥发酵罐，您将享受以下优势： 1.品质保证：严格遵循高标准生产流程，每台设备均经过严格测试，保证性能稳定。 2.技术创新：不断进行技术革新，确保设备在环保和生产效率上处于行业**地位。 3.定制化服务：根据客户具体需求提供定制化解决方案，确保满足各种生产需求。 4.全面售后服务：提供全方位的售后支持，确保设备稳定运行，减少维护成本。 华强重工的猪粪有机肥发酵罐代表了有机肥生产领域的先进技术和创新精神。我们不仅仅是设备的供应商，更是您在有机肥生产道路上的可靠伙伴。选择华强重工，是您在有机肥生产领域稳步前进的坚实保证。让我们携手共创绿色农业的未来，推动有机肥行业的持续发展。
有机肥的生产是现代农业不可或缺的一环，其中造粒过程尤为关键。在选择有机肥造粒机厂家时，技术和管理人员需要关注多个方面，包括生产工艺流程的优化和设备的先进性。 工艺流程 1.原料处理：首先将有机废弃物进行合适的处理，如破碎、混合，确保原料的均匀性。 2.发酵过程：通过微生物发酵，将有机物转化为易于植物吸收的形式，同时减少病原体。 3.粉碎过程：发酵后的物料需要被进一步粉碎，以便于造粒。 4.造粒过程：这是将粉碎后的物料转换为便于运输和使用的颗粒形式的关键步骤。 5.干燥和冷却：造粒后的产品需要经过干燥和冷却，以降低水分，保证质量稳定。 6.筛选和包装：**终产品通过筛选以保证颗粒大小一致，然后进行包装。 华强重工的造粒机设备优势 华强重工作为有机肥造粒机的专业制造商，其产品具有以下优点： 1.技术先进：华强重工采用的造粒技术能够保证肥料颗粒的均匀性和稳定性，从而提高肥效。 2.设备多样性：提供多种类型的造粒机，包括圆盘造粒机、新型有机肥造粒机等，以适应不同规模和需求的生产线.操作简便：设备设计考虑到用户操作的便捷性，简化操作过程，降低劳动强度。 4.维护成本低：造粒机结构稳固，易损件少，从而降低了长期的维护成本。 5.环保**：在造粒过程中尽可能减少粉尘和噪音的排放，符合环保要求。 提高生产效率的关键因素 1.选择合适的设备：根据生产规模和物料特性选择**合适的造粒机型号。 2.工艺流程优化：持续改进工艺流程，如改善物料处理和发酵条件，以提高整体效率。 3.自动化控制系统：引入自动化控制系统，实现生产过程的精准管理。 4.定期维护与升级：定期对设备进行维护和必要的技术升级，保持设备的**运行状态。 5.员工培训：对操作人员进行专业培训，确保设备的正确使用和维护。 在有机肥生产过程中，造粒机的选择对提高生产效率和产品质量至关重要。华强重工作为有机肥造粒机的专业厂家，提供了多样化、技术先进的设备，能够满足不同规模生产企业的需求。通过优化生产工艺流程，结合华强重工的设备优势，有机肥生产企业可以轻松又有效提升生产效率，生产出质量更高、更符合市场需求的有机肥产品。
在当今农业发展中，有机肥因其对土壤和作物的显著益处而备受推崇。为此，选择合适的有机肥料制造设备对于生产企业来说极为关键。郑州华强重工，凭借其在行业中的深厚积淀、先进可靠的设备性能及周到的服务体系，已成为行业内众多企业的**。 有机肥制造工艺与设备 1.原料处理： 我们提供适用于各类原料的处理设备，可针对不同生产规模进行优化。 2.发酵过程： 利用先进的翻堆技术，确保原料在**条件下发酵，提高产品效果。 3.混合与配料： 专业的混合设备保证原料均匀混合，提升**终产品的一致性和品质。 4.造粒过程： 多样化的造粒设备满足不同规格有机肥生产需求。 5.干燥与冷却： **的干燥和冷却设备确定保证产品稳定性和长久保存。 6.筛分与包装： 精确的筛分和自动化包装流程，确保产品质量和便捷性。 二、华强重工设备的核心优势 1.稳定与可靠： 采用高标准材料和精良工艺，确保设备长期稳定运行。 2.技术先进： 自动化控制管理系统减少人力需求，提升操作效率和安全性。 3.广泛适用： 设备设计灵活，可根据不同原料和产量需求调整，适应各种生产规模。 三、选择华强重工的优势 1.深厚的品牌信誉： 多年的行业经验和良好的市场声誉，华强重工的产品和服务获得广泛赞誉。 2.定制化服务方案： 提供从设计、制造到安装、调试的一站式服务，全面满足客户个性化需求。 3.全方位技术支持： 提供全面的技术上的支持和服务，从设备选择到后期维护，全程无忧。 选择郑州华强重工的有机肥料制造设备，意味着选择了技术创新、稳定性能和全面服务的**结合。我们致力于为您的有机肥生产事业提供**坚实的支持，助您取得长远的成功。
